设备TPM管理

日期：2022-08-24浏览次数：2017

【打印本页】【关闭本页】

1. 设备使用效率低，按照非专业化操作驱使设备运转，导致设备问题不断

2. 跑冒滴漏严重，为赶工期，长期带病运转，

3. 设备维保能力不足，员工对设备维护和保养漠不关心，视而不见。

4. 设备维保成本高，缺乏有效维护，加速设备老化和磨损，设备寿命周期短站、

5. 设备管理信息缺失，设备管理制度不完善，责任不明确，设备管理措施难以落地

6. 换模时间长，内部换模效率的工序繁琐，生产流程复杂

1. TPM解决方案导入，理念策划，TPM管理顺利导入和持续推进

2. 传授方法。通过传授方法获得多方面的适应能力制定标准

3. 制定一套完整的标准方案是，分工明确，有序建立体制

4. 建立一套体系，打造高效的设备管理团队

1. 设备等待浪费减少

2. 全员意识彻底改变

3. 设备使用周期提升

4. 人员维保能力增强

5. 生产效率提高

6. 品质不良下降

7. 维护成本降低