精益生产咨询

日期：2022-08-24浏览次数：1057

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1. 组织臃肿，成本居高，班组团队管理不足，缺乏改善意识和能力

2. 来料不良，原材料来料不明确，产品质量低下

3. 基本生产数据缺失，数据管理部留存，缺乏基本的管理能力

4. 企业生产流于形式，无品质把控

5. 现场浪费库存严重，现场管理混乱，执行缺乏标准或执行不到位，

6. 人岗匹配不合理，操作人员与岗位不符合，安排不合理。

1. 解决方案策划，精益生产管理持续推进的解决方案。

2. 班组运营，提高生产工作效率和工作质量，

3. 控制浪费，减少浪费，降低成本，增加生产效益。

4. 制定基准，制定一套针对降本增效的生产基准

5. 建立机制，建立长效有序的经营生产，管理持续运行机制

6. 目标管理，制定目标，高效执行，长效有序。

1. 设备安定化

2. 品质安定化

3. 人员安定化

4. 作业安定化

5. 加工效率提高，

6. 在制品和库存降低

7. 交付能力提升

8. 建立精益管理体系